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零件进行喷砂喷丸的异同点是什么

来源:www.lengbapipe.com 时间:2014/2/12 11:55:12浏览:

①材质和成本不同硅砂的基本成分为302,存在形式为23103具有成本低、易于获得的特点。而铸钢丸(或铸铁丸)是含碳量在55?90的碳钢制作的,故成本较高。
②形状不同则喷射的角度存在差异硅砂为不规则形状,需要与工件倾斜一定的角度,避免造成外部损伤。而钢丸(或铸钢丸)为球形,因此钢丸(或铸钢丸)可以直接抛射到工件的表面,不会造成外观缺陷。
③硬度不同寿命不同砂粒硬度较低,易于破碎,使用寿命低。而冷拔无缝管(或铸,钢丸)需要进行必要的热处理,有较高的硬度,清理效果好。
④砂粒与丸粒直径不同钢丸或铸钢丸的直径范围较广,对不同状态的工件应选用符合要求的丸粒,可进行筛选。而砂粒则是合的,其损耗快,清理的工件表面状态有可能不一致,造成外观颜色的差异。
⑤清理的机理是有区别的喷丸是利用高速转动的叶轮将钢九或铸钢丸快速拋射到工件表面进行清理的,而喷砂是利用压缩空气带动砂粒喷射到工件的表面上,因此喷丸的速度高于喷砂,故清理效果好。
  尽管二者有上述差异,但均可作为目前广泛应用的工件表面的清理工艺,都具有以下共性:
①劳动条件和工作环境差,需配备除尘系统,劳动者须穿戴劳保用品;
②工件在喷射过程中需要转动,既可在转盘上也可在滚筒中进行;
③工件表面清理符合要求后,应立即浸防锈水或防锈油;
④工件经过清理后,将产生变形,均需要进行校直,必要时应在校直后进行除应力退火处理;
⑤二者均能改变表面的受力状态,表面呈现压应力,而心部为拉应力作用,因此可提高工件的疲劳强度。
 

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